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    钢丝螺套丝锥的选择

    [ 时间:2015-08-05 点击:4533 ]

    在安装钢丝套的过程中,会遇到如何加工底孔螺纹的问题,选用ST丝锥,也就是钢丝螺套底孔专用丝锥是肯定的。

    除此以外,针对不同的加工工艺精度、不同的基体材料,在丝锥的选择上,也会有较大的不同。

    选择合适的丝锥是加工过程中省时省力的关键,仅从这个角度来看,丝锥的选择,M丝锥和ST丝锥并没有什么不同。

    1. 选择丝锥公差带

    国产机用丝锥都标志中径公差带代号:H1、H2、H3分别表示公差带不同的位置,但公差值是相等的。

    手用丝锥的公差带代号为H4,公差值、螺距及角度误差比机用丝锥大,材质、热处理、生产工艺也不如机用丝锥。H4按规定可以不标志。丝锥中径公差带所能加工的内螺纹公差带等级如下:

    丝锥公差带代号 适用内螺纹公差带等级
    H1 4H 5H       H2 5G 6H        H3 6G 7H 7G       H4 6H 7H
    进口丝锥,德国制造商标志为IS01 4H、IS02 6H、IS03 6G,国际标准IS01~3与国家标准H1~3是等同的,这样就把丝锥公差带代号及可加工的内螺纹公差带都标上了。

    2. 选择螺纹的制式

    目前常见的普通螺纹有三种制式:公制、英制、统一制(也称美制)。

    公制以毫米为单位,齿形角60度的螺纹。例如:M8x1-6H表示直径8mm的公制细牙螺纹,螺距1mm,6H的内螺纹公差带。

    英制是以英寸为单位,齿形角55度的螺纹。例如:BSW1/4-20表示直径1/4英寸,粗牙螺距每英寸20牙,这种螺纹目前已很少使用。

    统一制是以英寸为单位,齿形角60度的螺纹,直径小于1/4英寸,常用编号表示,由0号至12号分别表示0.06英寸至1/4英寸的直径规格,美国目前主要使用的仍是统一制螺纹。

    3. 选择丝锥的种类

    我们经常使用的是:直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥,其性能各有所处。

    1 直槽丝锥:通用形强,通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工,价格也便宜。但是针对性较差,什么都可做,什么都不是做的好。切削锥部分可以有2、4、6牙,断锥用于不通孔,长锥用于通孔。只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的,这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些。

    2 螺旋槽丝锥:比较适合加工不通孔螺纹,加工时切削向后排出,切削效率高,内螺纹表面质量好。由于螺旋槽的缘故,丝贺德克滤芯锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大,经验告诉我们,加工黑色金属的,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证螺旋齿的强度,加工有色金属的,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些。

    3 螺尖丝锥:加工螺纹时切屑向前排出,它的芯部尺寸设计比较大,强度较好,可承受较大的切削力,加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好,通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。

    4 挤压丝锥:比较适合加工有色金属,与切削丝锥工作原理不同,它是对金属进行挤压,使之塑性变形,形成内螺纹的。挤压成形的内螺纹金属纤维是连续的,抗拉、抗剪强度高,加工的表面粗糙度也较好,不过挤压丝锥底孔要求较高,过大,基础金属量少,造成内螺纹小径过大,强度不够。过小,封闭挤压的金属无处可去,造成丝锥折断。其计算式为:底孔直径=内螺纹公称直径-0.5螺距。

    4. 铜材电器元件的加工:

    使用直槽丝锥,经常发生“螺纹烂牙”、“丝锥粘牙”等现象,螺孔在M3~M6时,铜屑粘在小孔内很难清洗干净。零件装配后,常有铜屑掉出,造成短路??筛糜屑费顾孔?,提高丝锥寿命4倍以上,降低生产成本50%,更重要的是无屑加工,保证电器元件的安全性。

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